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Tout comme son pr\u00e9d\u00e9cesseur, SMMS est \u00e9galement un tissu non tiss\u00e9 hybride qui a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u pour des applications avanc\u00e9es. Il existe certaines qualit\u00e9s qui sont indig\u00e8nes au type individuel de tissu non tiss\u00e9 qui sont impliqu\u00e9s dans la fabrication du tissu non tiss\u00e9 SMMS et ce tissu r\u00e9sultant a toutes ces qualit\u00e9s.<\/p>\n
Nous commencerons par ce qui constitue la structure de base du non-tiss\u00e9 SMMS pour ensuite passer \u00e0 d’autres aspects. Nous inclurons \u00e9galement la fa\u00e7on dont les types individuels de tissus qui sont le constituant de base du tissu non tiss\u00e9 SMMS sont fabriqu\u00e9s.<\/p>\n
Partant de la structure de base du non-tiss\u00e9 SMMS, il est principalement compos\u00e9 de quatre couches qui sont les suivantes:<\/p>\n
Donc, fondamentalement, le tissu non tiss\u00e9 SMMS est Spunbond – Meltblown – Meltblown – Spunbond tous combin\u00e9s pour former un nouveau type de tissu. Bien qu’il soit compos\u00e9 de quatre couches diff\u00e9rentes, le produit final agit comme un non-tiss\u00e9 monocouche. Les trois couches sont trait\u00e9es chimiquement, m\u00e9caniquement ou thermiquement pour se lier ensemble pour former un tissu monocouche sup\u00e9rieur \u00e0 chaque tissu constitutionnel. Par rapport au non-tiss\u00e9 SMS, le non-tiss\u00e9 SMMS a:<\/p>\n
G\u00e9n\u00e9ralement, le tissu SMMS est fabriqu\u00e9 avec des tissus non tiss\u00e9s Spunbond et Meltblown \u00e0 base de polypropyl\u00e8ne.<\/p>\n
Nous allons maintenant explorer plus en d\u00e9tail les constituants de base du non-tiss\u00e9 SMMS qui sont:<\/p>\n
Voyons d’abord comment le tissu non tiss\u00e9 Spunbond est fabriqu\u00e9:<\/p>\n
Spunbond ou spun-bonded est le nom du processus de production lui-m\u00eame pour la fabrication de non-tiss\u00e9. Dans un sens basique, il est fabriqu\u00e9 en filant en continu des fibres de filament sur une courroie mobile. Bien qu’il existe un certain nombre de produits bruts utilis\u00e9s pour la fabrication de tissus non tiss\u00e9s Spunbond, les produits bruts les plus courants comprennent:<\/p>\n
Les mati\u00e8res premi\u00e8res sont d’abord s\u00e9ch\u00e9es, puis fondues puis envoy\u00e9es vers un extrud\u00e9. L’extrudeuse comporte de nombreux petits trous d’o\u00f9 le polyester \u00e9merge sous la forme de filaments fins et longs. Ces filaments sont refroidis \u00e0 l’air chaud et \u00e9tir\u00e9s jusqu’\u00e0 une certaine longueur; ensuite, il est solidifi\u00e9 pour atteindre une dimension sp\u00e9cifique et finalement d\u00e9pos\u00e9 sur une courroie mobile o\u00f9 il forme un tapis.<\/p>\n
Voyons maintenant comment le tissu non tiss\u00e9 Meltblown est fabriqu\u00e9:<\/p>\n
Le tissu Meltblown est \u00e9galement appel\u00e9 tissu Meltblown mais a une vari\u00e9t\u00e9 de noms dans l’industrie. On dit \u00e9galement qu’il s’agit d’un type de tissu non tiss\u00e9 Spunbond et qu’il est un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 pour la fabrication de toutes sortes de masques faciaux. Il se compose principalement de polypropyl\u00e8ne et poss\u00e8de une bonne filtration et un bon blindage. La principale diff\u00e9rence entre le processus de Meltblown et Spunbond est l’assemblage de la matrice. Le processus est quelque peu similaire \u00e0 celui de Spunbond, la principale diff\u00e9rence \u00e9tant que dans le processus Meltblown, l’air chaud converge avec la fibre lorsqu’elle sort de la fili\u00e8re de coul\u00e9e ou de l’extrudeuse.<\/p>\n
En raison de la demande accrue de non-tiss\u00e9s, de nombreux nouveaux venus fabriquent des non-tiss\u00e9s de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure qui ne satisfont pas aux exigences essentielles aux fins de ces non-tiss\u00e9s. Le bo\u00eetier est tr\u00e8s sensible lorsque le tissu doit \u00eatre utilis\u00e9 dans l’industrie m\u00e9dicale. C’est pourquoi il est conseill\u00e9 aux consommateurs \/ clients de n’opter que pour des fabricants de non-tiss\u00e9s exp\u00e9riment\u00e9s qui ont l’exp\u00e9rience qui atteste de leurs revendications de produire des non-tiss\u00e9s de haute qualit\u00e9.<\/p>\n
Maintenant, revenons au non-tiss\u00e9 SMMS, les caract\u00e9ristiques du tissu comprennent:<\/p>\n
En traitant le tissu non tiss\u00e9 SMMS avec diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s, il peut \u00eatre con\u00e7u pour s’adapter \u00e0 un certain nombre d’applications et atteindre des propri\u00e9t\u00e9s suppl\u00e9mentaires en plus des propri\u00e9t\u00e9s qu’il poss\u00e8de d\u00e9j\u00e0.<\/p>\n
Diff\u00e9rentes qualit\u00e9s de SMMS sont utilis\u00e9es \u00e0 des fins diff\u00e9rentes. Mais surtout, il a un certain nombre d’applications dans le domaine de la science m\u00e9dicale. Le tissu non tiss\u00e9 SMMS est couramment utilis\u00e9 pour la fabrication:<\/p>\n
Le tissu non tiss\u00e9 SMMS est confortable et doux pour la peau. Il a une durabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et la r\u00e9sistance du tissu est assez \u00e9lev\u00e9e. Il a \u00e9galement de nombreuses applications industrielles, principalement la filtration, les v\u00eatements de protection et son utilisation pour l’absorption d’huile.<\/p>\n
Parmi les applications les plus populaires du non-tiss\u00e9 SMMS, son utilisation dans la fabrication de masques faciaux et de blouses chirurgicales \/ m\u00e9dicales jetables vient en t\u00eate de toutes les autres applications. Au milieu de la pand\u00e9mie actuelle de COVID-19, les \u00e9quipements de protection en tissu non tiss\u00e9 SMMS sont tr\u00e8s demand\u00e9s, de sorte que les fabricants de tissus non tiss\u00e9s font de leur mieux pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande toujours croissante du tissu non tiss\u00e9 SMMS<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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